一:膠囊充填機維護、保養(yǎng)、注意事項
1、本設(shè)備系震動機械,應(yīng)常檢查各部位螺釘?shù)木o固情況,若有松動,應(yīng)及時擰緊,以防故障和損壞。
2、有機玻璃部件(工作臺板、藥板)應(yīng)避免陽光直射和接近高溫,不得擱置重物,藥板必須豎直放置或平放,以免變形和損壞。
3、電器外殼和機身必須接地,以確保安全,工作完畢切斷電源。。
4、每天工作完畢,應(yīng)清理機上和模具孔內(nèi)殘留藥物,保持整機干凈、衛(wèi)生,避免用水沖洗主機。機上模具如需清洗,可松固定螺絲,即可拿下,安裝方便。
二:膠囊充填機常見故障及維修
1、振動不理想,調(diào)節(jié)電壓。
2、簧片螺釘松動,擰緊螺釘。
3、膠囊殼排好在工作臺板中,口高出或偏低,調(diào)節(jié)錯位板高低及導軌。
4、膠囊殼倒頭太多(超過3%),震動器調(diào)節(jié)不當,因調(diào)節(jié)適當電壓或膠囊殼尺寸不合規(guī)格,選用合格膠囊殼。
全自動膠囊充填機出現(xiàn)異常情況時有哪些處理方法呢?
全自動膠囊充填機是觸摸面板操作,變頻調(diào)速,本機的動作靈敏,充填劑量準確,結(jié)構(gòu)新穎,造型美觀,操作方便,能夠自動來完成膠囊的就位、分離、充填等動作,減輕勞動強度,提高生產(chǎn)效率。適用于充填各種膠囊不管是國產(chǎn)或進口的都可以。是目前制藥行業(yè)充填膠囊藥品的經(jīng)濟實用型設(shè)備。
但是他在運行中也容易出現(xiàn)一些異常情況,如下:
一、囊殼無法分離。
1.囊殼自身的原因,需要更換囊殼。
2.真空過小。真空過小的原因有很多。如真空泵的原因,找機修人員維修,或更換真空泵。真空泵連接囊殼分離出的氣管出現(xiàn)破裂,更換氣管。真空泵過濾膜被堵住了,清理過濾膜。另外還可能是水流量過小的原因,那么我們就要更換大一點的水流管道了。當然我們要看情況來找出原因。在這里只簡單的列舉出幾處。
3.模塊與囊殼分離器的間隙過大了,這樣就可以調(diào)節(jié)囊殼分離器處或者是模塊的高度,也可能是模塊里的伸縮桿有問題。當然這需要分析。藥粉太細或藥粉太粘是zui容易出問題的。
4.模塊沒對好。用調(diào)試桿調(diào)對模塊,直到自動落位。
5.藥粉太粘將模塊堵住,應(yīng)清洗模塊。
二、膠囊頭與尾部凹進去,有時候是囊殼自身有問題,這個我以前碰到很多,更換囊殼就解決了。再就是查看頂針處,是否需要調(diào)節(jié)頂針的高度。有時候增加囊冒的受力面積也可解決。增加囊殼的受力面積就是定做一個粗一點的頂針。這個是聽膠囊廠家的人說的,我們當時沒有做過。
三、膠囊擦劈,這個是非常令人頭痛,也是經(jīng)常遇到的。需要仔細對待。出現(xiàn)此現(xiàn)象一般是下面幾個原因。
1.膠囊自身的原因,囊帽與囊體差異過大。需要更換囊殼。
2.模塊上殘留的藥粉過多。需要清洗模塊。
3.安裝模塊時,上下模沒有對正,重新對正模塊。直到調(diào)試桿能自動落位。
4.其實與藥粉顆粒大小也有關(guān)系。在與別人交談過程中,別人也都說有此原因。具體我沒有證實。如果確實有此原因,那么在做驗證時應(yīng)加入這一項,其顆粒大小是否能導致插劈現(xiàn)象,如果證實確實有此現(xiàn)象發(fā)生,那么整粒時考慮是否該更換篩網(wǎng)。
5.囊殼囊帽鎖合處,頂針是否過高。
6.解決插劈現(xiàn)象,有一種方法可以試試,縮短上模與頂板之間的距離,當然距離太短也不行。其原理是:在還未發(fā)生插劈前,就講其鎖合住。此方法確實可行,這是我用到的zui多的方法。以前有一次,發(fā)現(xiàn)插劈,怎么調(diào)都沒辦法解決。差點換掉新進廠的整批囊殼,zui后我用此方法,解決了插劈問題。
四、裝量差異過大,這個沒有固定的方法。重新調(diào)節(jié)充填桿。此原因基本與藥粉有直接關(guān)系。如果與藥粉有關(guān),為設(shè)備考慮,請直接拒絕灌裝并要求制粒崗位返工。
五、刮粉器與劑量盤之間距離應(yīng)在0.5毫米處,只要不觸碰到劑量盤即可。距離調(diào)高或縮短能直接影響裝量。有時候裝量偏低可以試試調(diào)高其距離。如果在zui短距離處,充填桿也沒加壓時,裝量偏高,請直接要求制粒崗位返工。
六、成品出口處,鎖合處,剔除廢囊處的軸承堵住,基本是因為藥粉進去后出現(xiàn)的,請及時清洗軸承并上合適量的油,此幾處加黃油比上機油強。清洗后應(yīng)保證軸承已烘干,否則,將馬上又會被堵住。每次清場時,軸承應(yīng)拆下來進行清洗并上油。